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海淀(本地)上海喷砂加工厂生产经验丰富

     发布人:[海淀]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-06-09 10:22:02
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  • 公司名字: [海淀]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 公司地址: 海淀嘉定区嘉行公路2805号
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    喷砂设备对清理效率的影响化 喷砂机表面清理的主体设备,它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率,它也是各商家竞相争夺的“制高点”。 从发展历程看, 出现的喷砂机基本都是射流式(负压式),即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件,此种机型因能量利用率较低,喷砂效率特低,不适合大面积、海淀同城高效率清理场合,所以,逐渐被直压式喷砂机取代,现在各厂家所用机型基本都是属于直压式,此种机型的 特点是喷砂流畅,喷射力强,能量利用率高,喷砂效率高。另外,喷砂设备对 清理效率的影响还有结构设计的合理性、海淀同城工作的连续性、海淀同城使用的方便性、海淀同城反映的灵敏与快捷性等。 随着造船、海淀同城修船业的飞速发展,为了提高喷砂效率,减少由于停机加砂所浪费的时间,双缸单枪及多枪喷砂机应运而生 ,双缸喷砂机由于可以连续加砂,无需停机加砂,可连续作业而可大大提高效率,2001年以来得到了普遍应用。 影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、海淀同城操作人员熟练程度、海淀同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出,就单一独立因素而言,对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的,但因受到环境条件的制约,各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径,本该是越大越好,但从安全角度考虑,人体长时间作业易疲劳,原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜;另外,当空压机供气量为6m3/min时,若选用口径为内孔12㎜的喷嘴(此时应选内孔10㎜的喷嘴),清理效率不但不会上升,反而会相应下降。所以,要 限度地提高喷砂清理效率,就必须根据所处环境条件,综合分析、海淀同城调配,从而达到理想的效果.




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    磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的射流。   磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。   磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机中的机械磨料射流。   根据射流动力的不同,磨料射流可以分为空气磨料射流、海淀附近液体磨料射流、海淀同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。   磨料射流的特点 射流种类 特点 空气磨料射流 磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动,压缩空气是磨料运动的载体,磨料流为两相流。 液体磨料射流 磨料自始至终是在水的作用下运动,水是磨料运动的载体,磨料流为两相流。 气液磨料射流 磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动,这时,压缩空气和水共为磨料运动的载体,磨料流为三相流。 机械磨料射流 磨料是在离心抛轮的作用下运动,磨料流中只有磨料颗粒,而无其它任何载体,磨料流为单相流。   四种射流动力体现在三类射流设备中,即喷砂机、海淀同城高压水清理机和抛丸机。因此,除以上的分类外,目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类,一般按照喷砂机、海淀同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。 二、海淀同城磨料射流的功能及用途   磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、海淀同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1.工件表面的清理   热处理后的氧化皮、海淀同城残盐、海淀同城残油等;   黑(有)色铸造件的氧化皮、海淀同城型砂等;   无余量加工精密铸件的氧化皮、海淀同城型砂等;   机械加工件的残留物、海淀同城微毛刺等;   焊接件的氧化皮、海淀同城焊渣等;   冷、海淀同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、海淀同城锈蚀层等;   各种模具型腔的脱模剂、海淀同城沉积物等;   陶瓷元件表面的烧结残留物;   塑料成型件的飞边;   物体表面的放射性元素;   桥梁、海淀同城水电站闸板、海淀同城船舶、海淀同城建筑物;   机场跑道的橡胶附着层;   火车车厢;   各种管道和容器罐;   旧机件的油污、海淀同城附着物等;   集装箱的残漆、海淀同城锈蚀层和附着物等;   瓷器上错误的烧结层;   装饰表面的划伤……. 2 .工件表面涂覆前的前处理   喷漆、海淀同城烤漆前;   喷塑前;   金属喷涂前;   镀锌、海淀同城铬、海淀同城镍前;氧化处理前;   探伤前…… 3 .改变工件的物理机械性能   提高或降低表面粗糙度;   变表面拉应力为压应力;   提高表面的润滑状态;   降低偶件的运动噪音;   提高表面的摩擦系数…… 4 .工件表面的光饰加工   金属外装饰表面的抛光;   获得亚光或漫反射表面;   木器制品表面的抛光……



    喷砂工艺 一、海淀功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、海淀热处理件表面的残盐和氧化层、海淀轧制件表面的氧化层、海淀锻造件表面的氧化层、海淀焊接件表面的氧化层、海淀铸件表面的型砂及氧化层、海淀机加件表面的残留污物和微小毛刺、海淀旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、海淀刷镀工艺、海淀喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、海淀涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、海淀主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、海淀磨料粒度、海淀本地磨液浓度、海淀本地喷射距离、海淀本地喷射角度、海淀本地喷射时间、海淀本地压缩空气压力等. 三、海淀本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、海淀本地角度(θ).




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